ASME-kodehoveder til trykbeholdere

Trykbeholdere er forseglede beholdere, der bærer gas- eller væsketryk indvendigt eller udvendigt og har høje sikkerhedskrav. Trykbeholdere er hovedsageligt cylindriske, og nogle få er sfæriske eller andre former. Cylindriske trykbeholdere er normalt sammensat af dele og komponenter såsom cylindre, hoveder, rør, flanger osv. Jo højere trykbeholderens arbejdstryk er, jo tykkere skal cylinderens væg være.

ASME-specifikationer er anerkendt af mere end 100 lande rundt om i verden. Fremstilling, reparation eller ændring af trykudstyr i overensstemmelse med ASME-specifikationerne hjælper producenter med at komme ind på markedet uden problemer. ASME-certificeringsmærket på trykbærende udstyr giver producenterne mulighed for at kommunikere med forretningspartnere, slutbrugere og regulerende myndigheder mere trygt. Certificeringsmærket er et acceptmærke, der angiver, at udstyret overholder ASME-specifikationerne.

Opvaskehovederne fremstillet af Dingjin brugt i ASME-trykbeholder skal købes, fremstilles og inspiceres i overensstemmelse med koden

Forskellige ASME-kodeformede hoveder dannet af Dingjin til trykbeholdere er generelt fremstillet ved hamring, stempling, rulning eller eksplosiv formning. Halvkugleformede og elliptiske hoveder fremstilles normalt ved stempling. Store halvkugleformede hoveder kan også først stemples til sfæriske kronblade og derefter samles og svejses. Skivehoveder er normalt hamret, stemplet eller eksplosivt formet, og den foldede kant kan rulles eller hamres.

Analyse fra fremstillingsprocessen , jo dybere skålhovedet er, jo større diameter og vægtykkelse er, jo sværere er det at fremstille, især når høj-styrkestål er valgt. Det integrerede stemplede halvkugleformede hoved er ikke så let at fremstille som det elliptiske hoved. Det elliptiske hoved skal have en geometrisk korrekt elliptisk overfladeform og er fremstillet ved manuel hammerslag. Det elliptiske hoved har stor fremstillingsfleksibilitet. Den kegle øverste del af det koniske hoved er svær at rulle. Når kegletopvinklen er lille, for at undgå fremstillingsbesvær og reducere keglehøjden, kan et kombineret hoved (såsom tilføjelse af en sfærisk top) nogle gange bruges.

Personalevalg:

Vælg svejsere, der har modtaget professionel uddannelse og har relevante kvalifikationscertifikater for at sikre professionaliteten og sikkerheden ved svejseoperationer ASME-kodehoveder til trykbeholdere.

Teknisk valg:

I henhold til hovedets specifikke materiale, tykkelse og projektkrav skal du fleksibelt vælge automatiske svejsemetoder eller manuelle svejsemetoder; under svejseprocessen finjuster nøgleparametre som svejsestrøm, spænding, hastighed osv. for at sikre svejsekvaliteten. Derudover er det nødvendigt at følge sekvensen vist i figuren for positionering af svejsning og nøjagtigt kontrollere positionen af ​​svejsepunktet.

Miljøvalg:

Vælg et tørt, vindstille og passende temperaturmiljø til svejsning for at undgå, at dårligt vejr påvirker svejsekvaliteten. Samtidig skal man være opmærksom på at beskytte overfladen af ​​hovedet for at forhindre ridser eller beskadigelse af hovedet under svejsning.

Efter-svejsebehandling:

Når svejsningen er afsluttet, bør røntgendetektion, ultralydsdetektion og andre midler bruges til at udføre ikke-destruktiv test på svejsningen for at sikre kvaliteten af ​​svejsningen. For hoveder af specifikke materialer er efter-svejsevarmebehandling påkrævet for at eliminere svejsebelastning og forbedre den samlede ydeevne af samlingen.